工程液壓缸裝配流程1

一. 裝配場地與環境： 

1. 工程液壓缸裝配應在專門的工作間或裝配區內進行，溫度應保持在20~250C，應遠離風口、粉塵、切削加工區，空氣清新、無灰塵、無噪音；避免強光直射。 

2.  裝配間應備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉車、吊裝與起重設備及以下 基本設備。

  a：裝缸機； 

  b：另件缸筒清洗機，用于加熱清洗另件；

  c：試壓設備，用于工程液壓缸試壓； 

  d：風管，用于清洗后的另件吹凈吹干；

3.  車間應設置裝配工作臺，臺面上應鋪設耐油橡膠板或鋁板，避免另件產生碰撞傷與劃痕，應配置另件安裝架或安裝筐。

4.  車間除配備常用工具外，應配備一些 工具如力矩扳手，鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電熱鍋、風槍等。 

5.  裝配間吊裝盡量使用吊裝帶，不用鋼絲繩或麻繩，前者容易碰傷另件或器具，后者容易產生絲屑影響另件清潔度。 

6.  應異常重視文明生產，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清潔經常用廢油洗刷，保持地面原色。

二.備料： 

1.  裝配組織者需要根據裝配圖紙、操作技術規程，按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。 

2. 根據生產計劃規定的臺數按圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自制件、密封件、標準件并進行檢查。做好標識 

  a：自制加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔針孔缺陷應提請檢驗復檢，輕微的缺陷應進行修復。自制加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表面的銹斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm. 

  b：檢查密封件應檢查規格并檢查產期保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。 

  c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。 

3.  檢查修整后的另件進行認真的清洗，清洗劑用汽油或煤油，完工后應吹凈吹干，堆放整齊，蓋濕潤無毛邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗后的另件應盡快裝配，避免產生新的銹蝕。